Az LCD sáv kijelzők megfelelnek az IP65 vízállósági követelménynek?

Az LCD-sávos kijelzők a fejlett gyártási folyamatok,{0}}kiváló minőségű anyagok és a speciális vízálló szerkezeti kialakítások révén általában IP65-ös, vagy még magasabb IP66-os vagy IP67-es védettségűek, így alkalmasak kültéri esőre és egyéb környezetekre.

Az IP65 (teljes porálló + alacsony nyomású vízsugár elleni védelem) eléréséhez a bár LCD-kijelző esetében a mag három dimenzión keresztül akadályozza meg a por és víz behatolását: szerkezeti tömítés, anyagválasztás és részletes védelem. A konkrét tervezési pontok a következők:

1. Magfelépítés: Teljesen lezárt héj kialakítás

A héj az első védelmi vonal, és el kell érnie a „holtszög nélküli” tömítést:

• A héj anyaga: előnyben részesítse az erős időjárásálló anyagokat, mint például a 304-es rozsdamentes acél (korrózióálló) és a PC/ABS ötvözet (ütésálló + magas és alacsony hőmérsékletállóság). Kerülje az öregedésre hajlamos közönséges műanyagok használatát.

• Tömítési módszer:

• Vízálló tömítőgyűrűket kell felszerelni a külső burkolat (például az elülső keret és a hátsó burkolat, az interfész burkolat és a fő ház) illesztéseinél. Az anyagnak öregedésálló -EPDM guminak vagy szilikonnak kell lennie, és a zökkenőmentes illeszkedés érdekében kompressziós kialakítás (általában 30%-50%-os tömörítés) szükséges.

• Vízálló csavarokat (gumi alátéttel) kell használni a csavarkötéseknél, és tömítőhornyokat kell elő-fúrni a csavarlyukak köré. A további vízszigeteléshez anaerob ragasztót vagy szilikont kell alkalmazni.

2. LCD panel és előlap: fokozott védelem

A panel hajlamos a víz behatolására, és speciális védelmet igényel:

• Előlap borítása: Edzett üveg (vastagságNagyobb vagy egyenlő3 mm-es, karc{1}}álló) az LCD-panel külső oldalára kell felszerelni. Az üveget és az elülső keretet kerülete mentén le kell zárni optikai -minőségű vízálló ragasztóval (például UV-ragasztóval), hogy megakadályozza a víz beszivárgását a panelbe az üveg szélein.

• Panel élkezelés: Az LCD-panel szalagkábel-interfészeit és a háttérvilágítási modul széleit vízálló ragasztóval kell bevonni, vagy vízálló hüvelyekkel kell ellátni, hogy megakadályozzák a nedvesség bejutását a meghajtó áramkörébe a panel résein keresztül. 3. Interfészek és hőelvezetés: A védelem és a funkcionalitás kiegyensúlyozása

Az interfészek és a szellőzőnyílások gyenge pontok a védelemben, ezért a blokkolás és a vízelvezetés kombinációját igénylik:

• Interfészvédelem: Minden külső interfésznek (például tápellátás, HDMI, USB) IP65-besorolású vízálló csatlakozókat kell használnia (menetes rögzítő- és tömítőgyűrűkkel). A fel nem használt interfészeket vízálló dugókkal kell lezárni. A belső vezetékek forrasztási pontjait konform bevonattal kell bevonni (nedvesség-,{4}}korrózió- és penészmentes).

• Hőelvezetéses tervezés: Az IP65-ös besorolásnak el kell kerülnie a szellőzőnyílásokat, előnyben részesítve a passzív hűtést:

• A burkolatot hűtőbordákkal kell ellátni a hőelvezetési terület növelése érdekében;

• Hőpárnákat kell felszerelni a kritikus belső alkatrészek (például a meghajtó kártyák és a tápegységek) és a burkolat közé, hogy a hőt a burkolathoz vezetjék az elvezetés érdekében;

• Nagyobb teljesítményű alkalmazásokhoz beépített -vízálló ventilátor (védelmi fokozattalNagyobb vagy egyenlőIP68) használható. A ventilátor bemeneti és kimeneti nyílásán porszűrőkkel és vízálló légáramlásvezető szerkezetekkel kell rendelkeznie, hogy megakadályozzák a víz közvetlen bejutását a belső térbe.

4. Belső áramkör: Másodlagos védelem végső megoldásként

Még ha kis mennyiségű víz is beszivárog, a belső védelem szükséges a károsodás kockázatának csökkentése érdekében:

• Driver Board/Power Board: Felület **konform bevonattal** bevonva, vagy "bevonatolási eljárással" (az áramköri lapot epoxigyantával teljesen bezárva), hogy megakadályozza a nedvesség érintkezését az áramkörrel.

• Alkatrészek kiválasztása: Válasszon magas nedvességállóságú elektronikus alkatrészeket, például MLCC-t (többrétegű kerámiakondenzátort) a kondenzátorokhoz és aranyozott -kivezetéseket a csatlakozókhoz (az oxidáció megelőzésére). Kerülje a papírkondenzátorok és a hagyományos vezetékekkel ellátott alkatrészek használatát.

5. Tesztelés és ellenőrzés: A megfelelőség biztosítása

A tervezés befejezése után szigorú tesztelésre és ellenőrzésre van szükség az elméleti védelem és a gyakorlati alkalmazás közötti eltérések elkerülése érdekében:

• Porálló teszt az IP65 szabvány szerint (a terméket helyezze porkamrába 8 órára; látható por nem lehet benne);

• Vízállósági teszt (használjon 6,3 mm átmérőjű fúvókát, permetezzen 12,5 l/perc áramlási sebességgel bármilyen irányból 3 percig a terméktől 2,5-3 m távolságra; a belsejében víz bejutását nem szabad megfigyelni);

• Kiegészítő magas és alacsony hőmérsékletű ciklusos és nedves hőtesztek (extrém kültéri környezetet szimulálva) a tömítések tömítési stabilitásának ellenőrzésére hőmérséklet-változások esetén.

Bár a jelenlegi technológia lehetővé teszi, hogy a Stretched bar képernyők megfeleljenek az IP65 vízállósági követelménynek, költségük jelentősen megnő a felhasznált anyagoktól és kialakítástól függően.